精煉油設備的主要工藝有哪些步驟
關(guān)鍵字：精煉油設備 發(fā)布時(shí)間:2016年10月20日
精煉油設備的主要工藝有哪些步驟？隨著(zhù)我國經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展，精煉油設備制造業(yè)在行業(yè)市場(chǎng)上的成熟度越來(lái)越高，一些有實(shí)力的廠(chǎng)家開(kāi)始在機械設計、制造工藝、和技術(shù)服務(wù)等方面投入大量的資金和精力，為的是在激烈的競爭中突破發(fā)展。下面我們來(lái)了解一下食用油精煉設備的主要工藝：
1.脫膠：精煉油常用的脫膠方法是水化脫膠法。利用磷酸磷脂等膠溶性毛油雜質(zhì)的親水性，使磷膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。
2.脫酸：植物油脂中的游離脂肪酸決定了油料的質(zhì)量，常用堿煉法進(jìn)行脫酸。燒堿可以中和醋油中的絕大部分游離脂肪酸，中和后生成的鈉鹽成為絮狀物而沉降。鈉鹽表面的活性劑還可以將粗油中的其他雜質(zhì)也帶入沉降物脫掉，如蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)、色素、磷脂等物質(zhì)。
3.脫色：植物毛油中包含的葉綠素、胡蘿卜素、黃銅色素、花色素以及某些糖類(lèi)、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物等，這些統稱(chēng)為植物毛油中的色素，需要通過(guò)吸附法來(lái)去除掉。主要方法就是利用吸附劑加熱來(lái)吸附色素及其他雜質(zhì)，然后在過(guò)濾去除吸附劑的同時(shí)將這些色素去除掉，從而達到脫色的目的。
4.脫臭：各種植物油都有它本身特有的風(fēng)味和滋味，經(jīng)脫酸，脫色處理的油脂中還會(huì )有微量的醛類(lèi)、酮類(lèi)、烴類(lèi)、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等，除去這些不良氣味的工序稱(chēng)脫臭。
2.脫酸：植物油脂中的游離脂肪酸決定了油料的質(zhì)量，常用堿煉法進(jìn)行脫酸。燒堿可以中和醋油中的絕大部分游離脂肪酸，中和后生成的鈉鹽成為絮狀物而沉降。鈉鹽表面的活性劑還可以將粗油中的其他雜質(zhì)也帶入沉降物脫掉，如蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)、色素、磷脂等物質(zhì)。
3.脫色：植物毛油中包含的葉綠素、胡蘿卜素、黃銅色素、花色素以及某些糖類(lèi)、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物等，這些統稱(chēng)為植物毛油中的色素，需要通過(guò)吸附法來(lái)去除掉。主要方法就是利用吸附劑加熱來(lái)吸附色素及其他雜質(zhì)，然后在過(guò)濾去除吸附劑的同時(shí)將這些色素去除掉，從而達到脫色的目的。
4.脫臭：各種植物油都有它本身特有的風(fēng)味和滋味，經(jīng)脫酸，脫色處理的油脂中還會(huì )有微量的醛類(lèi)、酮類(lèi)、烴類(lèi)、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等，除去這些不良氣味的工序稱(chēng)脫臭。
隨著(zhù)精煉油設備的發(fā)展，精煉油技術(shù)也是越來(lái)越先進(jìn)，精煉方法越來(lái)越簡(jiǎn)單，精煉效果越來(lái)越明顯。精煉后的食用油根據國內食用油標準分為一、二、三、四等級而投入市場(chǎng)，給人們的生活帶來(lái)了很大的方便。關(guān)于精煉油設備的更多信息可登陸我們的官方網(wǎng)站或者來(lái)電咨詢(xún)。
